Comunicati stampa

 


Steinbach/Germania, 8 giugno 2021
 

Panacol si trasferisce nel nuovo stabilimento di nuova costruzione

La costante crescita di produzione dei collanti industriali e delle resine speciali, ha impegnato Panacol-Elosol GmbH, a costruire e a trasferirsi in una nuova sede sempre a Steinbach vicino a Francoforte sul Meno, in Germania.  Raddoppiando gli spazi dei propri uffici, dei laboratori e dei reparti di produzione, oggi fino a 100 dipendenti potranno lavorare comodamente nel nuovo stabilimento. Il nuovo complesso di edifici è ubicato nella nuova area industriale di Steinbach "Im Gründchen", non lontano dalla vecchia sede dell'azienda. 

La nuova sede è stata progettata per offrire ai propri impiegati dei posti di lavoro comodi e all'avanguardia, con un’ampiezza di più di 6.000 mt2.   

I laboratori per la ricerca e sviluppo, per la tecnologia delle applicazioni, e per quelli dell'assicurazione qualità, sono stati dotati delle tecnologie più avanzate, che gli permettono di effettuare tutti i tests e le prove anche specifiche, direttamente all'interno dell'azienda. Grazie al raddoppio dell’area di produzione e alle nuove tecnologie sempre più moderne e all'avanguardia nelle attrezzature, la produzione, oggi è estremamente più efficiente, con capacità produttive potenziate e in linea con le crescenti esigenze dei clienti.

Panacol è sinonimo di soluzioni orientate ai clienti, basate su consulenze competenti, sia per l’incollaggio, che per la protezione o la sigillatura, a livello internazionale, con filiali in Francia, USA, Cina e Corea. Panacol è fornitore unico per clienti in tutto il mondo, dall'industria automobilistica, all’aeronautica, per i settori ottici, dell’elettronica industriale e dell’ elettronica di consumo, così come per i produttori di articoli di lusso, degli elettrodomestici, delle varie tecnologie mediche e dei molteplici prodotti medicali. Soluzioni di incollaggio su misura vengono sviluppate e prodotte sia nella sede di Steinbach, ed anche negli USA. 

La gamma di prodotti Panacol si estende dai collanti UV e strutturali, ai collanti e resine conduttive per un'ampia varietà di applicazioni. Panacol-Elosol GmbH è stata fondata nel 1978 come filiale tedesca a Francoforte della svizzera Panacol AG. Dal 2008, Panacol è entrata a far parte del gruppo Hönle AG di Monaco di Baviera. Già produttore leader mondiale di tecnologie UV per vari settori industriali. Come membro del gruppo Hönle, Panacol è anche un fornitore sicuro di sistemi di incollaggio e di indurimento dei collanti. 

Il nuovo edificio di Panacol

Il nuovo stabilimento Panacol, in primo piano i reparti di produzione e l'ala dei laboratori e degli uffici


 

Steinbach/Germania, 20 aprile 2021
 

Nuove resine collanti epossidiche che polimerizzano a soli 60°C

Panacol ha sviluppato una nuova gamma di resine collanti epossidici monocomponenti che polimerizzano a basse temperature da 60°C. Questi nuovi collanti sono stati formulati soprattutto per applicazioni nel settore elettronica, ed offrono una particolare ed eccellente adesione ai substrati di bassa tensione superficiale.

Questi nuovi collanti adesivi denominati Structalit® 5511, 5521 e 5531, offrono differenti proprietà fisiche, sia allo stato liquido, sia allo stato solido polimerizzato. Permettendo l'uso della tecnologia di incollaggio epossidica per diverse geometrie di componenti, substrati dissimili e profili con particolari requisiti.

Il collante Structalit® 5511 si distingue per il suo basso contenuto di ioni ed è quindi particolarmente adatto per incollaggi nell'elettronica. Combinando un modulo di Young's elevato con un allungamento a rottura di oltre l'8%, assicura un'alta adesione a molteplici substrati con un’ottima resistenza alla fatica, agli urti e alle vibrazioni.

Lo Structalit® 5521, invece, è leggermente più soft e flessibile quando polimerizzato. Offre una compensazione migliore delle tensioni tra i substrati. E grazie ad un modulo di elasticità molto basso, questo collante è adatto anche per applicazioni dove occorrono alti spessori, e addirittura di potting.

Il nuovo terzo collante epossidico, Structalit® 5531 ha un coefficiente di dilatazione termica (CTE) particolarmente basso, offrendo comunque flessibilità e alta resistenza a test di caduta e di vibrazioni. L'additivazione di speciali particelle conferisce a questo collante delle resistenze meccaniche estremamente elevate, altrettante resistenze alle aggressioni chimiche esterne.  

Tutti e tre le resine collanti sono mono-componenti e di matrice epossidica. Polimerizzano con una soglia di temperatura minima di 60°C, il che li rende particolarmente adatti per l’incollaggio di componenti elettronici sensibili alle temperature. Con temperature di curing maggiori, i tempi di indurimento sono accelerati e le capacità adesive ulteriormente aumentate.

Le nuove Structalit presentate da Panacol offrono capacità adesive molto elevate su moltissimi materiali comuni nell'industria elettronica, e aderiscono molto bene anche sul tecnopolimero LCP e altre plastiche high-tech di bassa energia superficiale. Questi collanti hanno un basso contenuto di alogeni e soddisfano gli alti standard internazionali per resine e adesivi per elettronica. 

Download schede techniche:

Structalit® 5511

Structalit® 5521

Structalit® 5531

Nuove resine collanti epossidici che polimerizzano a basse temperature

La nuova Structalit® 5511 è pensata per la sigillatura dei connettori (resina mostrata in azzurro nella grafica).


 

Steinbach/Taunus, 25.02.2021
 

Panacol presenta nuove resine frame-and-fill ad alte prestazioni

Panacol ha sviluppato una nuova gamma di resine ad alte prestazioni per applicazioni frame-and-fill su circuiti stampati. 

I processi di frame-and-fill sono utilizzati per proteggere aree altamente  sensibili sui circuiti elettronici. Nella prima fase, viene applicata una barriera di resina ad alta viscosità –  la cosiddetta “frame”. Nella fase successiva, quest'area viene riempita con semplicità con la stessa resina ma di viscosità più bassa, detta di “fill”. Con questo processo, le aree sul circuito stampato vengono protette anche da fattori di forte impatto meccanico. La combinazione dei materiali frame-and-fill permette applicazioni dove l’altezza minima della barriera e la definizione della larghezza sono importanti, così come il rivestimento/protezione dei componenti è altrettanto importante. Le nuove resine frame-and-fill Panacol sono perfettamente abbinabili, e le aree, sia di barriera, che di riempimento possano essere dispensate in modo ottimale “wet-on-wet” senza che, sebbene ancora liquidi, si ottengano dei collassamenti indesiderati in altre aree del PCB.

La resina “frame” è la nuova Structalit® 5704, che è una resina epossidica monocomponente nera, polimerizzabile termicamente. Questa resina “frame”, che è idonea anche per applicazioni glob top, presenta un'eccellente stabilità del cordolo, ed un'elevata temperatura di transizione vetrosa, da 150°C fino a 190°C, in funzione dei parametri di polimerizzazione e degli spessori applicati. Questa resina Structalit® 5704, offre un’elevata stabilità in fase di dosaggio senza indesiderati effetti di collassamento. E grazie al bassissimo contenuto di ioni, inferiore a 20 ppm, la Structalit® 5704 è perfetta per l’incapsulamento di chip nudi su schede elettroniche. 

Le resine da riempimento invece, Panacol ha sviluppato una coppia di prodotti con diverse proprietà reologiche. Le resine sono: la Structalit® 5717 e la Structalit® 5721, formulate per un comportamento di defluizione ottimizzati, in modo che queste possano essere utilizzate anche su varie geometrie di chip e wire bonding grazie alle viscosità diversamente ottimizzate. Queste resine sono della stessa base chimica della resina “frame”, con le eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Offrono anch’esse l'elevato intervallo di transizione vetrosa, la purezza ionica, e la stabilità alle alte temperature, con ridottissimi ritiri in volume.

Una volta polimerizzati, la Structalit® 5704 con la resina corrispondente della serie Structalit® 5717-5721, queste generano un rivestimento nero, opaco resistente anche alle abrasioni. Queste proprietà, unitamente ad una resistenza alle alte temperature fino a 200°C, garantiscono la massima affidabilità.

 

Di più: le nostre resine Frame & Fill

Adesivi dam and fill

Una "frame" stabile e definita viene colmata con resina da riempimento di bassa viscosità


 

Steinbach/Taunus, 03.02.2021

Soluzioni intelligenti per l'incollaggio di aghi siringhe medicali

Una delle principali applicazioni di incollaggio del settore medicale è l'incollaggio di aghi, nella produzione di siringhe in grandi volumi. Oggi Panacol, Hönle e bdtronic collaborando in team offrendo soluzioni di incollaggio affidabili, abbinati a processi ottimali e armonizzati tra loro. Garantiscono un dosaggio preciso del collante, capillare e non, con dei tempi di indurimento di pochissimi secondi mediante l’irraggiamento di luce UV Led.

Essendo le siringhe fabbricate in grandi quantità, è essenziale che l’ incollaggio degli aghi avvenga con processi sempre più semplici, rapidi ed affidabili. Oltre alle performance meccaniche, i collanti devono garantire produzioni di alta precisione e ripetibilità, creando giunti resistenti ai farmaci ai vari metodi di sterilizzazione. I collanti UV Vitralit® Panacol soddisfano pienamente tutti i requisiti dei fabbricanti con sistemi produttivi automatizzati. I collanti UV Vitralit® sono disponibili in varie gamme di viscosità per adattarsi perfettamente ai design delle siringhe e degli agi, garantendo un riempimento ottimale dei gaps, qualsiasi essi siano. I materiali di realizzazione delle siringhe e le dimensioni degli aghi influiscono sulla scelta del corretto collante. Per questo ed altro i collanti Vitralit® a polimerizzazione UV incollano anche materiali non propriamente trasparenti e permeabili ai raggi UV. Inoltre per materiali UV bloccati, come i policarbonati,  la gamma dei collanti Vitralit® comprende adesivi polimerizzabili con unità di irraggiamento a LED ad onde lunghe.

Tutti i collanti Vitralit® formulati per l'incollaggio aghi sono privi di solventi e certificati USP Classe VI ed anche ISO 10993 per applicazioni medicali e apparecchiature mediche. In aggiunta, i collanti Vitralit® needles bonding sono stati approvati per le elevate forze di estrazione dell'ago, misurate anche dopo numerosi cicli di sterilizzazione. Per ispezioni visive della qualità degli incollaggi, rilevabili anche con telecamere, i collanti Vitralit® sono disponibili anche in versioni fluorescenti, anch’esse con certificazioni di grado medicale. 

A seguito della scelta del corretto collante, deve seguire l’individuazione di  un sistema di dosaggio adeguato per un'erogazione affidabile e precisa, e per  alti volumi di produzione.

Ed essendo molto sentite le esigenze di massima qualità per i dispositivi medicali, come l’incollaggio degli aghi, la scelta di dosatori volumetrici bdtronic è una naturale conseguenza. Con la soluzione mini-dis offerta da bdtronic, il dosaggio nel range di microlitri è una tecnica facile, indipendentemente dalla viscosità del collante. Grazie al dosaggio volumetrico continuo e privo di pulsazioni, sono garantiti un’elevata velocità di processo, ripetibilità con precisioni ottimali.

Infine, la scelta della corretta unità di polimerizzazione UV è fondamentale per ottenere le migliori caratteristiche del collante. Che con la corretta lunghezza d'onda, e l’energia proporzionata alle necessità, si innesca la polimerizzazione, e si sviluppano le migliori prestazioni. Per l'incollaggio degli aghi con i collanti Vitralit® è possibile utilizzare indipendentemente sia la luce UV-A, oppure la luce LED visibile. 

Grazie ad uno speciale assemblaggio di LED e ad una gestione elettronica di alta tecnologia, le unità Hönle LED Powerline LC garantiscono uno irraggiamento ad altissima intensità per una polimerizzazione estremamente rapida, per tempi ciclo produzioni molto brevi. Inoltre, con tempi di irraggiamento, selezionabili e impostabili finemente da 0,01 - 99,99 secondi, queste unità si sposano con precisione ai requisiti dei processi anche più spinti.

Le unità di irraggiamento Hönle LED Powerline hanno un design ultra compatto che semplifica l’ integrazione in qualsiasi linea di produzione. Queste unità LED-UV ad altissima intensità e raffreddate a liquido, sono progettate e approvate per il funzionamento in camere bianche. 

Maggiori informazioni sulle bdtronic e Hönle
 
Soluzioni intelligenti per l

L’incollaggio uv aghi siringhe polimerizzato mediante luce uv.

Video:


 

Steinbach/Taunus, 20 novembre 2020

Nuova resina UV dual-curing per piezo-ceramica

Con l’introduzione della nuova resina Vitralit® UD 8052 F, Panacol  amplia il proprio portafogli di resine e collanti a doppia polimerizzazione. Nella fattispecie ha sviluppato una speciale resina UV di protezione per attuatori e sensori piezoelettrici. Questa nuova resina possiede eccellenti caratteristiche adesive, ed è caratterizzata da una resistenza alla trazione particolarmente elevata per l'incollaggio della ceramica su plastiche.

Vitralit® UD 8052 F è una resina monocomponente UV di bassa viscosità, a base acrilica ibrida. E' dispensabile anche con metodi jet, ed è trasparente, leggermente paglierina e fluorescente. Disponibile in versioni di fluorescenza personalizzata di diversi colori, che facilitano il controllo dei processi produttivi. Grazie alla sua attitudine ad essere dosata jet in modo ultrarapido, è il prodotto ideale per le produzioni elevate e veloci, ed è indicata anche come ottimo collante adatto anche per applicazioni nell'elettronica di consumo.

Questa nuova resina polimerizza in pochi secondi mediante irraggiamento luce UV (320nm - 390nm) o luce visibile (405nm). Le ispezioni della fluorescenza possono essere effettuate con luce nera di Wood. Ma sopratutto, nelle aree d’ombra non raggiungibili con la luce, la resina Vitralit® UD 8052 F polimerizza mediante reticolazione con l'umidità ambientale, garantendo indurimenti omogenei e prestazionali in modo affidabile, generando protezioni flessibili, anche per applicazioni glob top.

La sua elevata resistenza alla trazione è stata ottimizzata per gli incollaggi di componenti ceramici ai materiali plastici, che con una leggera flessibilità riesce a compensare i diversi coefficienti di dilatazione lineare dei materiali dissimili incollati. Per questo ed altro, la Vitralit® UD 8052 F è particolarmente indicata come rivestimento protettivo in applicazioni in cui i carichi di trazione e la resistenza alla fatica sono fondamentali. Può essere considerata anche resina da colata, flessibile, con un basso contenuto di alogeni, che offre protezione contro le corrosioni ed altre influenze ambientali esterne.

Download schede tecniche Vitralit® UD 8052 F

Maggiori informazioni sulle nostre adesivi per l'elettronica

Colla per piezo

Sigillatura di rinforzo fluorescente connessione elettrica attuatore piezoelettrico


 

Steinbach/Germania, 1 ottobre 2020

Panacol ed Hönle sviluppano una nuova soluzione di produzione per i processi di filament winding

Con la nuova resina adesiva UV Vitralit® UD 1405, Panacol ha creato un sistema innovativo per la tecnologia di avvolgimento delle fibre composite. Con la nuova resina adesiva UV, componenti come i rotori per motori elettrici, isolatori e scaricatori di media/alta tensione possono essere avvolti e rinforzati con fibre impregnate e polimerizzate con la luce UV. Questo innovativo processo di nastratura consente notevoli risparmi di spazi e di tempi, quindi rilevanti risparmi di costi occulti.

La resina epossidica monocomponente Vitralit® UD 1405 Panacol, trasparente e senza solventi, può essere pre-polimerizzata con irraggiamenti UV/VIS, e post- polimerizzata termicamente. Grazie alla sua bassa viscosità Vitralit® UD 1405 ha ottime proprietà di impregnazione, per questo, i rovings in GFRP o CFRP, possono essere prima bagnati in un bagno di resina, poi avvolti sui rotori o sui rispettivi cilindri, ed infine polimerizzati con raggi UV o luce visibile.

La Vitralit® UD 1405 può essere polimerizzata molto rapidamente mediante la luce UV di due lunghezze d'onda, UVA a 365 nm, o con luce visibile a 405 nm. In funzione del materiale delle fibre composite e della lunghezza d'onda applicata, gli spessori degli strati polimerizzati UV possono arrivare anche a diversi millimetri di profondità e addirittura possono essere polimerizzati anche solo con l'indurimento UV. Gli spessori alti, che invece non possono essere raggiunti dalla luce UV a causa dell'insufficiente trasmissione del materiale delle fibre, possono essere polimerizzati con un post-trattamento termico, in tempi molto brevi, dopo l'indurimento UV.

L’unità di irraggiamento LED Powerline AC/IC 820 HP Hönle, con finestre di emissione luce da 82x20 mm o da 122x20 mm, sono le unità perfette per l'indurimento UV. Con un design ottimale e molto snello, consentono l’installazione di più moduli modularmente, per ottenere aree di irraggiamento lunghe e continue e  senza interruzioni. Grazie al loro design compatto, le unità LED UV raffreddate ad aria solo l’ideale anche per le installazioni su macchine e in spazi ristretti.

Con un'emissione di altissima intensità fino a 16.000 mW/cm2, permettono i tempi di polimerizzazione etremamente rapidi. L'alimentazione e il controllo delle potenti LED Powerline AC/IC 820 HP è possibile sia mediante un controller dedicato, IC Powerdrive LED disponibile come soluzione plug&play, oppure tramite un alimentatore esterno a cura del cliente, con una scheda di controllo di interfaccia fornibile a richiesta.

Dopo l'indurimento, la Vitralit® UD 1405 elettricamente isolante, con ritiri minimizzati, offre resistenza e stabilità alle alte e alle basse temperature, da -40° a +180°C. Con una temperatura di transizione vetrosa di oltre 130°C assicura prestazioni affidabili anche sotto carichi dinamici a temperature elevate. La Vitralit® UD 1405 è particolarmente adatta per avvolgimenti rinforzati con fibre composite su componenti come rotori per motori elettrici, pacchi magnetici o isolatori/scaricatori di media/alta tensione.

Download TDS Vitralit® UD 1405

LED Powerline AC/IC 820 HP from Hönle

tecnologia di avvolgimento delle fibre con indurimento UV

Avvolgimento di una bobina impregnata con la Vitralit® UD 1405, in polimerizzazione mediante luce UV LED


Steinbach/Taunus, 31 agosto 2020

Resina UV per decorazioni e doming

La resina Vitralit® UC 6685 è stata sviluppata da Panacol appositamente per il doming di decorazioni su plastica, vetro e metallo. Grazie al suo leggero effetto di ingrandimento, la resina trasparente offre una visione di alta qualità dei decori e delle immagini sottostanti.

La Vitralit® UC 6685 è una resina trasparente, indurente ai raggi UV, di base epossidica. È una resina monocomponente di facile gestione e dosaggio. Grazie alla sua viscosità, è adatta per applicazioni decorative su flaconi e bottiglie, per un’ elegante doming protettivo di portachiavi, spille, bottoni, targhette, penne e gioielli.

Mediante l’esposizione alla luce UV nelle lunghezze d'onda da 320 nm a 390 nm, la Vitralit® UC 6685 polimerizza in pochi secondi, consentendo processi di elevata produttività. Le unità UV e UV LED della capogruppo Dr. Hönle AG sono indicati per una polimerizzazione particolarmente rapida ed economica.

Una volta polimerizzata, la resina Vitralit® UC 6685 diventa dura e resistente ai graffi e alle abrasioni, caratterizzandosi per una brillante trasparenza, senza nessun ingiallimento nel tempo. Questa resina genera un effetto di leggero ingrandimento che offre un aspetto di alta qualità dei decori e delle immagini rivestite con essa. La Vitralit® UC 6685 aderisce molto efficacemente ai metalli, alle plastiche e al vetro.
 

Download TDS Vitralit® UC 6685

Maggiori informazioni sulle nostre soluzioni adesive per imballaggi di cosmetica

Adesivo di vetro forma effetti a goccia sul vetro

Gocce adesive per la decorazione su un flacone di vetro


Steinbach/Taunus, 16 giugno 2020

Adesivi per sistemi contatto celle e pacchi batteria

Panacol ha sviluppato speciali collanti UV che proteggono dalla corrosione le giunzioni saldate di sistemi contatto celle e di pacchi batteria delle moderne auto elettriche. Questi adesivi resistenti alle vibrazioni sono molto flessibili con un basso contenuto di ioni.

I sistemi contatto celle ad alte prestazioni (CCS), che combinano singole celle di batterie agli ioni di litio per veicoli ibridi ed elettrici per formare i pacchi batteria, vengono collegati e saldati da barre o cavi conduttori. Per la protezione dalla corrosione di queste giunzioni saldate, Panacol ha sviluppato speciali collanti e resine UV a basso contenuto di ioni che vengono applicati come rivestimento protettivo. Questi forniscono un rinforzo meccanico supplementare resistente alle vibrazioni, che compensa le dilatazioni termiche dei diversi materiali. 

I collanti polimerizzabili UV Vitralit® UV 2113 e Vitralit® UV 2114 sono caratterizzati da capacità di adesione molto elevate su molti materiali e soddisfano i requisiti dell'industria automobilistica in termini di resistenze meccaniche. Le proprietà reologiche sia di Vitralit® UV 2113 che di Vitralit® UV 2114 possono essere adattate alle esigenze individuali del cliente. Sono disponibili anche con traccianti fluorescenti per il controllo ottico/visivo dei processi. 

In pochi secondi questi collanti possono essere polimerizzati con la luce UV sia UVA o visibile. Per l'indurimento sono idonee sia lampade ad arco, che unità LED. Per geometrie di CCS complesse con zone d'ombra, la resina adesiva Vitralit® UD 8050 è un prodotto di base acrilica a doppia polimerizzazione. Questa specilità pura agli ioni polimerizza nelle zone d'ombra dopo l'irraggiamento UV con l’aiuto dell'umidità dell'aria ambientale.

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Download schede tecnicheVitralit® UV 2113Vitralit® UV 2114  e Vitralit® UD 8050

I punti di saldatura di un sistema contatto celle sono ricoperti di adesivo blu per proteggere da vibrazioni e corrosione (clicca per ingrandire)


Steinbach/Taunus, 18 mai 2020

L'adesivo biocompatibile resistente ad elevate temperature

II collante Vitralit® 1605 di base epossidica è unico nel suo genere per la sua elevata temperatura di transizione vetrosa. Questo lo fà idoneo per applicazioni con elevato apporto di calore. Questo adesivo biocompatibile polimerizza alla luce UV ed è appropriato per l’assemblaggi di dispositivi medicali.

L'adesivo monocomponente Vitralit® 1605 di Panacol è trasparente e molto facile da dosare. L’adesione al vetro e ai metalli sono eccellenti, motivi per cui viene utilizzato per il fissaggio lenti in vetro ed aste in endoscopi, o per incollare assemblaggi di lenti consecutive.

Il Vitralit® 1605 è collante cationico, che può essere polimerizzato sia con la luce UV nell'intervallo di lunghezze d'onda da 320 nm a 390 nm. E dispone inoltre anche di un catalizzatore termico che consente l'indurimento secondario nelle aree in ombra alla luce UV. Le lampade UV della capo gruppo Dr. Hönle AG si sposano perfettamente a questo adesivo, offrendo processi di indurimento rapidi, efficaci e ripetibili.

Quando completamente indurito, Vitralit® 1605 si caratterizza per un'eccellente resistenza chimica e ritiri in volume estremamente bassi. Inoltre, con una temperatura di transizione vetrosa molto elevata pari a 150 ° C e un basso coefficiente di dilatazione termica, offre la possibilità di incollare componenti che richiedono la massima stabilità durante le temperature operative elevate. Inoltre Vitralit® 1605 resiste egregiamente ai classici processi di sterilizzazione. Grazie a queste caratteristiche, così come alla sua certificazione secondo ISO 10993-5, Vitralit® 1605 è particolarmente adatto per gli incollaggi di tecnologia medicale.

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I marcatori blu mostrano il
applicazione esemplare del
Adesivo Vitralit® 1605 per
Incollaggio di pile di lenti per
Lenti ad asta nell'endoscopio.
(clicca per ingrandire)


Steinbach (Germania), 18 marzo 2020

Nuovo adesivo termicamente conduttivo per componenti sensibili alle alte temperature

Il nuovo adesivo Elecolit® 6607 Panacol è termicamente conduttivo e può essere polimerizzato in forno a bassa temperatura di 80°C. Si distingue per l'eccellente adesione ai metalli ed è elettricamente isolante.

Elecolit® 6607 è un collante di matrice epossidica, “caricato” con ossidi di allumina. È un adesivo monocomponente, che grazie alle sue caratteristiche scorrevolezza, può essere applicato tramite dispenser, serigrafia o spatola.

L’ Elecolit® 6607 polimerizzando a temperature basse da 80°C, è perfetto per l’incollaggio anche di componenti o substrati sensibili al calore. A temperature di polimerizzazione superiori, questo collante offre tempi di indurimento rapidissimi.

Una volta polimerizzato, questo adesivo di color grigio chiaro isola elettricamente e offre un'eccellente dissipazione del calore. Per queste proprietà, Elecolit® 6607 è particolarmente indicato per gli incollaggi di componenti metallici e dissipatori di calore su circuiti elettronici.

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Il nuovo adesivo Elecolit® 6607 è termicamente conduttivo e può essere polimerizzato a partire da temperature di 80°C.


Steinbach (Germania), 13 febbraio 2020

Nuovo coating adesivo UV sterilizzabile in autoclave

Il nuovo coating adesivo UV Panacol Vitralit® 2028 è resistente agli aggressivi chimici e si caratterizza come coating di rivestimento resistente alle sterilizzazioni. Può essere usato come coating o riempitivo flessibile e può essere post polimerizzato anche con temperatura.

Questa resina epossidica trasparente Vitralit® 2028 è di semplice applicazione / dosaggio grazie alla sua bassa viscosità. Tuttavia, consente una finitura dei bordi pulita senza collassamenti. È l’ideale come coating di rivestimento flessibile.

La Vitralit® 2028 può essere polimerizzata con la luce ultravioletta nello spettro UV da 320 nm a 390 nm. E i dispositivi di irraggiamento UV del produttore Dr. Hoenle sono particolarmente indicati per il processo di indurimento. La particolarità di questo adesivo/coating è il suo catalizzatore termico, che consente un'ulteriore post-curing in forno, ideale per le aree in ombra alla luce UV.

Questo coating si presenta con superfice decisamente asciutta subito dopo l'irraggiamento UV, pertanto le parti protette possono essere manipolate immediatamente senza attese. Le prestazioni finali di questo adesivo/coating si ottengono a raffreddamento raggiunto. Una volta completamente polimerizzato, la Vitralit® 2028 è trasparente ed è molto resistente agli aggressivi chimici ed è sterilizzabile in autoclave. L'adesivo/coating è quindi ideale come rivestimento protettivo per fili e spire di avvolgimenti di avvolti, bobine e rocchetti o altre tipologie di rivestimenti.

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L

Vitralit® 2028 viene utilizzato come rivestimento di un avvolgimento della bobina per proteggere dalle sostanze chimiche.


Steinbach (Germania), 20 gennaio 2020

Nuova resina adesiva UV a basso contenuto di alogeni

Panacol presenta una nuova resina adesiva UV a basso contenuto di alogeni per l'industria elettronica. Il Vitralit® UC 1536. Grazie al suo basso contenuto di ioni, è l’ideale per le produzioni ottiche e semiconduttori. Il nuovo adesivo è molto stabile ed offre una superficie high-gloss e trasparente, polimerizza in pochi secondi.

L'adesivo Vitralit® UC 1536 è un adesivo a base epossidica, che polimerizza molto rapidamente alla luce UV. Grazie alla sua elevata viscosità, è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono stabilità dimensionale di dosaggio nei processi di produzione.

Irraggiando l'adesivo Vitralit® UC 1536 nello spettro di energia UVA da 320 a 390 nm, la polimerizzazione è assicurata in pochi secondi. Panacol offre anche un'ampia gamma di dispositivi per la polimerizzazione idonei, fabbricati dalla capo gruppo Dr. Hönle, ed è in grado di proporre soluzioni personalizzate per le produzioni con il Vitralit® UC 1536. Pertanto, sia la soluzione di incollaggio, sia la soluzione per polimerizzazione UV sono disponibili per ogni applicazione da un unico fornitore.

Il Vitralit® UC 1536 polimerizzato offre una superficie high-gloss otticamente trasparente, lucida, dura e resistente alle abrasioni. Questo adesivo mantiene la sua brillantezza e trasparenza anche a temperature di esercizio elevate. La caratteristica di bassissimo contenuto di ioni, fà sì che il Vitralit® UC 1536 sia l’adesivo ideale per le produzioni elettroniche e ottiche. Una delle applicazioni di grande successo di questo adesivo è l'incollaggio di lenti in vetro su sensori CMOS.

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Le singole parti dei moduli della fotocamera sono fissate con adesivo come Vitralit® UC 1536


Steinbach (Germania), 04 novembre 2019

Adesivo a rapida polimerizzazione per produzioni packagings estetici ad alta efficienza

Il nuovo adesivo a base epossidica Panacol Vitralit® UC 6025 ottimizza i processi di assemblaggio automatizzati. Può essere applicato e polimerizzato con grande rapidità grazie alle sue proprietà di dosaggio adattabili.

Formulato appositamente per l'industria del packaging estetico, il Vitralit® UC 6025 ha una viscosità ottimale per applicazioni di riempimento dei gaps. E' un’ adesivo epossidico monocomponente inodore e facile da dosare. La sua controllabilità e le proprietà di indurimento rapido, fanno il Vitralit® UC 6025 l’adesivo adatto per applicazioni che richiedono prestazioni elevate.

Vitralit® UC 6025 può essere polimerizzato con luce UV o visibile in pochi secondi. Il processo di polimerizzazione dell'adesivo può essere ulteriormente ottimizzato utilizzando le unità di polimerizzazione UV / LED della nostra Società Dr. Hönle.
La versione dell'adesivo Vitralit® UC 6025 F fluorescente, consente un miglior controllo qualitativo del processo in linea.

Una volta polimerizzato, questo adesivo offre un' elevata adesione su ABS, alluminio e vetro. Promette anche un basso ritiro in volume che minimizza i disallineamenti dopo l'indurimento. Queste proprietà e la mancanza di odore, rendono Vitralit® UC 6025 ideale per applicazioni nell'industria del packaging estetico. Esempi di applicazione: applicatori rossetti labbra, decori tappi bottiglie, ecc.

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Download technical data sheet about Vitralit® UC 6025 (in inglese)

Imballaggi per cosmetici incollati con colla plastico Vitralit® UC 6025 di Panacol

Il nuovo adesivo Vitralit® UC 6025 ottimizza i processi di assemblaggio automatizzati


Steinbach (Germania), 26 settembre 2019

Nuovo adesivo UV biocompatibile per materiali plastici fluorescente arancione

Il nuovo adesivo UV fluorescente arancione Panacol è stato formulato appositamente per gli incollaggi di materiali plastici. Il Vitralit® 7311 FO è certificato secondo gli standard USP Classe VI che lo rendono la soluzione perfetta per gli incollaggi di dispositivi medici.

Il Vitralit® 7311 FO è un adesivo acrilico modificato trasparente di bassa viscosità che polimerizza con la luce UV o visibile. Offre elevate prestazioni meccaniche adesive  e di resistenza a molti materiali plastici, tra i quali PC, PVC, PMMA o ABS, nonché ad altri materiali come il vetro e acciaio inossidabile. Grazie alla sua bassissima viscosità e alle caratteristiche di defluizione capillare, l’adesivo Vitralit® 7311 FO è adatto per l'incollaggio di grandi superfici e per le applicazioni con gap molto ristretti.

Se irraggiato con luce di Wood anche di bassa intensità (lunghezza d'onda 365nm), l’adesivo Vitralit® 7311 FO risalta la fluorescenza di color arancione. Ciò consente l'ispezione in linea e visiva per i controlli di qualità. La fluorescenza brillante offre un forte contrasto anche con materiali plastici che possiedono già colorazioni di fluorescenza bluastre o di altre colorazioni. La polimerizzazione ottimale può essere ottenuta con apparecchiature di irraggiamento a LED con una lunghezza d'onda da 405nm, in particolare con le apparecchiature a LED UV Bluepoint LED Eco Hoenle. Queste unità Bluepoint LED Eco possono essere equipaggiate con entrambe le lunghezze d'onda di cui sopra, divenendo così idonee per entrambi i processi. E grazie ai moderni foto-iniziatori contenuti, l’adesivo Vitralit® 7311 FO può essere polimerizzato in pochi secondi, ed è indicato specialmente nelle produzioni di alti volumi.

Una volta indurito, l’adesivo Vitralit® 7311 FO è resistente all'umidità e agli alcool. Il Vitralit® 7311 FO è stato testato e certificato secondo gli standard USP Classe VI. Il prodotto è compatibile e resistente ai comuni processi di sterilizzazione, tipo:  la sterilizzazione in autoclave, a radiazione gamma, a E-Beam o ETO; ed è particolarmente indicato per gli incollaggi degli assemblaggi di dispositivi medici monouso.

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colla fluorescente arancione Vitralit® 7311 FO di Panacol collega il tubo medico con la valvola

Vitralit® 7311 FO fluorescente arancione.


Steinbach (Germania), 26 agosto 2019

Nuova resina UV cristallina per la produzione di semiconduttori

Quest'anno alla fiera BondExpo Panacol è stata presentata la nuova resina Vitralit® UC 1535, trasparente appositamente sviluppata per le applicazioni ottiche in elettronica. Questo nuova resina polimerizza con la luce UV in pochi secondi e può essere utilizzata per la l’assemblaggio di semiconduttori grazie al basso contenuto di ioni.

Vitralit® UC 1535 può essere considerata anche un adesivo a polimerizzazione UV, è di base epossidica che indurisce molto rapidamente. È di facile dosaggio e non è tixotropica. Questo prodotto può essere polimerizzato in pochi secondi con lunghezze d’onda nell'intervallo UVA da 320 a 390 nm. Per un indurimento particolarmente rapido e semplice, sono molto efficaci le unità a luce spot della Dr. Hoenle AG.

Questa resina adesiva è stata appositamente formulata per l’utilizzo in produzione di apparecchi elettronici. Polimerizzando offre una superficie otticamente trasparente, chiara e brillante, molto dura e resistente alle abrasioni. La Vitralit® UC 1535 non è ingiallente e mantiene la trasparenza ottica anche se esposta a temperature elevate. Per il suo basso contenuto di ioni, questo adesivo può essere utilizzato per applicazioni su semiconduttori. Tra gli altri, la nuova Vitralit® UC 1535 è già utilizzata per incollaggio di lenti in vetro in sistemi ottici.

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Incollaggio di obiettivi di sistemi di mini videocamere

Vitalit® UC 1535 di Panacol è progettato per l'assemblaggio e la produzione di componenti elettronici e optomeccanici.


New optically clear adhesive

Panacol developed a new optically clear adhesive: Vitralit® 50004. The new adhesive is a one-component uv curable acrylic adhesive with ultra-low viscosity, which is used for bonding displays and laminating optics.

Vitralit® 50004 adheres specifically to a variety of substrates including coated glass, PET and other plastics and films. It possesses a very low viscosity that facilitates fast filling of cavities without air entrapment. The adhesives cures quickly with minimal shrinkage for less residual stress between substrates.

Large-surface bonding or lamination of displays can be optimized by using Hoenle’s high-performance and energy efficient LED Spot 100 curing system which is perfectly matched to the photoinitiators of Vitralit® 50004.The alignment of the LEDs of the Spot 100 ensures high intensity and homogenous light distribution. The LED Spot 100 heads can be mounted together without gaps to match the size of the display being bonded.

Once cured, Vitralit® 50004 is very soft. Thermal stresses between dissimilar substrates can be neutralized without causing delamination. It’s high degree of flexibility enhances performance through repeated thermal excursions. The cured adhesive is optically clear and non-yellowing with excellent light transmission.

 

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Read more about our LOCA adhesives

LOCA adhesives from Panacol are the perfect solution for serial production of displays and touchscreens


Nuovi adesivi “dual” Panacol che polimerizzano con i raggi UV & umidità

Formulati per applicazioni elettroniche, Panacol ha sviluppato una nuova gamma di adesivi a basso contenuto di alogeni che polimerizzano con la luce UV e l'umidità ambiente, rendendoli adatti per applicazioni termosensibili.

Vitralit® UD 8050 è una resina adesiva monocomponente a base acrilica sviluppata principalmente come incapsulante per la protezione di componenti elettronici su circuiti stampati e ceramica. La Vitralit® UD 8050 può essere polimerizzata con la luce UV o visibile e, grazie al secondo meccanismo igroindurente  progressivo, la polimerizzazione è garantita anche in zone non raggiungibili con i raggi UV, come aree d'ombra o alti spessori.

Per esigenze specifiche sono disponibili diverse versioni: ad esempio la Vitralit® UD 8050 MV F offre migliori proprietà di scorrimento grazie alle sue proprietà dalla struttura meno viscosa che può essere più facilmente dosabile, ma che offre comunque stabilità  e il non collassamento per applicazioni selettive su singoli componenti. Il contenuto particolarmente basso di alogeni elimina la possibilità di corrosione dei componenti elettronici. Vitralit® UD 8050 MV F contiene un tracciante fluorescente per un migliore controllo del processo.

La versione a bassa viscosità Vitralit® UD 8050 LV è particolarmente indicata per applicazioni con dosatori jet. Grazie alla facilità dispensazione e alla rapidità di polimerizzazione, Vitralit® UD 8050 LV è la soluzione perfetta per applicazioni nell'elettronica di consumo dove è richiesta un'elevata produttività.

Le versioni standard sono trasparenti e incolore, ma sono disponibile anche in colore blu o fluorescenti. Altri colori sono disponibili su richiesta.

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L'adesivo  Vitralit® UD 8050 è disponibile anche in blu