Sistemi telecamere

I veicoli moderni montano un gran numero di mini telecamere, tipo: telecamere di retromarcia che aiutano durante i parcheggi, i sistemi di assistenza alla guida che ci supportano quando cambiamo corsia o altre situazioni di guida, ed altre telecamere che aiutano con il riconoscimento dei segnali stradali, per citare solo alcuni esempi. Queste mini telecamere sono assemblate in corpi così piccoli che non si riescono a fissare in posizioni ben definite. Proprio per questo, vengono utilizzati adesivi e collanti speciali adattati ai rispettivi materiali, per incollare le custodie in plastica e fissare le lenti. Panacol offre vaste gamme di soluzioni prodotti per questi scopi.
 

Allineamento attivo

L'allineamento attivo prevede l'inserimento di obiettivi dinamici nei corpi delle fotocamere con la regolazione automatica della messa a fuoco. In produzione, dopo l’allineamento dell'obiettivo nella posizione corretta, con i collanti UV sono possibili il bloccaggio meccanico in frazioni di secondo usando appunto la luce UV come elemento polimerizzante. Ed anche se richieste di resistenza e non spostamento sono molto sentite per ottenere un incollaggio di alta precisione, i collanti UV assolvono egregiamente gli scopi, polimerizzando molto rapidamente, con un bassissimo coefficiente di assorbimento umidità, e dei ritiri in volume estremamente contenuti e costanti per evitare tensioni e disallineamenti.
 

Incollaggio di alloggiamenti

Le custodie delle fotocamere sono costituite da molte parti plastiche, metalliche e vetro singole che devono essere assemblate tra loro. A tale scopo vengono utilizzati adesivi e collanti che hanno un'elevata adesione ai substrati da incollare e che sigillano anche gli apparecchi da sporco, polvere e umidità.
 

Incollaggio dell'obiettivo

Nei sistemi di telecamere complessi vengono utilizzati diversi singoli obiettivi. Al fine di fissare queste parti in modi salvaspazio, questi vengono incollati tra di loro. I nostri collanti non solo sono estremamente trasparenti e non ingiallenti, ma sono anche resistente alle usure e all'umidità.

Incollaggio di obiettivi di sistemi di mini videocamere

Solo con gli adesivi i piccoli sistemi di telecamere possono essere uniti in modo sicuro


Nella tabella seguente troverete una selezione di adesivi utilizzati per le diverse applicazioni nei sistemi di telecamere. Ulteriori prodotti e soluzioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Per scaricare le schede tecniche (TDS) cliccare sul nome dell'adesivo.

Adesivo Viscosità [mPas] Base Indurimento* Caratteristica
Vitralit® UV 2113 19.000-32.000 acrilica ibrida UV, VIS Acrilica ibrida rinforzata
Basso coefficente dilatazione termica
Eccellente resistenza agli urti
Basso ritiro in volume
Resistente alla sollecitazione da saldatura e reflow
Ottima conducibilità termica
Vitralit® UV 2114 10,000-15,000 acrilica UV, VIS Ottima adesione a molti substrati;
per l'incollaggio e la sigillatura di plastica, vetro e metalli
Vitralit® UV 2415 1.500-2.500 acrilica UV, VIS Elevata adesione alle plastiche, resistente agli urti
Superficie asciutta, resistente alle alte temperature
Elevata resistenza aggressivi chimici
Vitralit® UC 1618 500-1.000 resina epossidica UV, post-curing termico Elevata temperatura di transizione vetrosa.
Elevata resistenza chimica, trasparente, elevata trasmissione da 450nm a 800nm
Basso coefficente dilatazione termica
Vitralit® UC 1619 3.000-5.000 resina epossidica UV, post-curing termico Elevata purezza ionica, trasparente non ingiallente
Elevata resistenza chimica, trasparente, eccellente trasmissione da 650nm a 1300nm
Vitralit® 1605 200-400 resina epossidica UV, post-curing termico Basso ritiro in volume
Basso coefficente dilatazione termica
Elevata temperatura di transizione vetrosa
Eccellente resistenza chimica
Certificata secondo le norme ISO 10993-5
Vitralit® UC 6772 200-400 epossidica UV Otticamente trasparente e superficie resistente alle abrasioni
Vitralit® UD 5134 15.000-25.000 acrilica ibrida UV, VIS, post-curing termico Basso coefficente dilatazione termica
Resistente shock termici e agli urti
Superficie asciutta, post polimerizzazione termica opzionale per zone d'ombra
Ottima conducibilità termica
Colore grigiastro
Vitralit® 1517 90.000-120.000 resina epossidica UV, post-curing termico Basso ritiro in volume
Elevata temperatura di transizione vetrosa
Basso coefficente dilatazione termica
Vitralit® UC 6684 1.500-2.500 resina epossidica UV Trasparente non ingiallente, superficie asciutta e brillante,
Alta resistenza all’abrasione, effetto "lente ingrandimento"
Vitralit® UC 6686 55.000-80.000 epossidica UV Alta viscosità, effetto "lente ingrandimento"
Trasparente non ingiallente, superficie asciutta e brillante,
Alta resistenza all’abrasione

*UV = 320 - 390 nm          VIS = 405 nm