Incapsulaggio – sigillatura componenti plastici

Molteplici applicazioni di componenti in plastica richiedono sigillature e o rivestimenti. La nostra gamma comprende materiali per la sigillatura, rivestimenti, incapsulanti e composti di impregnazione idonei per diverse destinazioni d’uso:

Acrilici uretanici flessibili che offrono protezione ai componenti in plastica e li tutelano con effetti anti stress  contro urti e vibrazioni. Resine da impregnazione rigide, che invece rinforzano e sopportano carichi pesanti.

I nostri adesivi UV adatti alla polimerizzazione con luce a LED sono particolarmente rapidi nell’indurimento, offrono riduzioni significative dei tempi di produzione con conseguente riduzione dei costi. Un requisito fondamentale è che uno dei substrati di plastica sia trasparente (o translucido) alla luce. Per giunti con sottosquadri o zone d'ombra, offriamo adesivi con  doppio meccanismo di indurimento. Questi moderni prodotti tecnicamente avanzati offrono la possibilità di terminare la polimerizzazione termicamente (o con l’attesa, sfruttando l’umidità ambiente) dopo l’irraggiamento UV iniziale. Substrati non trasparenti possono essere incollati con adesivi epossidici, che polimerizzano termicamente o a temperatura ambiente.

I nostril adesivi Dual-Cure possono anche essere impiegati in applicazioni dove è richiesto uno spessore di adesivo molto alto. Queste particolari applicazioni trovano supporto nel curing con una lunghezza d’onda specifica (quale quella dei nostri LEDs di 405nm) che offrono la polimerizzazione di parecchi millimetri di spessore.

adesivi in blu | © Panacol

L'adesivo  Vitralit® UD 8050 è disponibile anche in blu

La tabella sottostante offre una selezione di adesivi Panacol adatti alla sigillatura rivestimento dei componenti plastici. Sono disponibili a richiesta altri prodotti e soluzioni personalizzate.

Per scaricare le schede tecniche (TDS) cliccare sul nome dell'adesivo.

Adesivo Viscosità [mPas] Base Indurimento* Caratteristica
Vitralit® 1720 2.700-3.700 resina epossidica UV Basso coefficente dilatazione termica
Elevata resistenza alte temperature
Vitralit® 1722 5.000-8.000 resina epossidica UV Adesione molto elevata alla maggior parte delle termoplastiche
Basso coefficente dilatazione termica
Elevata resistenza alte temperature
Vitralit® 4730 70-150 acrilica UV, VIS Bassissima viscosità, capillare
Adesivo flessibile antiurto
Superficie asciutta
Trasparente non ingiallente
Vitralit® 4731 900-1.500 acrilica UV, VIS Medio bassa viscosità
Superficie asciutta
Flessibile e antistrappo
Trasparente non ingiallente
Certificata USP Classe VI & ISO 10993-5
Vitralit® 4735 HC 700-1.000 acrilica UV, VIS Eccellente adesione a molteplici materiali plastici
Superficie asciutta
Flessibile e antistrappo
Post polimerizzazione termica
Adatta anche incapsulaggi
Vitralit® 5140 250-500 acrilica UV, VIS Bassa viscosità
Superficie asciutta
Flessibile e antistrappo
Elevata resistenza agli stress termici
Trasparente non ingiallente
Certificata USP Classe VI
Vitralit® 7283 70-130 acrilica UV, VIS Bassa viscosità, capillare
Eccellente adesione alle plastiche
Flessibile
Eccellente resistenza umidità e alcoli
Vitralit® 7311 40-70 acrilica UV, VIS Bassa viscosità, capillare
Eccellente adesione alle plastiche
Flessibile
Trasparente non ingiallente, superficie asciutta
Eccellente adesione alle plastiche
Eccellente resistenza umidità e alcoli
Vitralit® 7313 40-70 acrilica UV, VIS Adesivo molto flessibile, elevato allungamento a rottura
Eccellente resistenza umidità e alcoli
Vitralit® 7989 3.000-5.000 acrilica UV Eccellente adesione alle plastiche
Flessibile e trasparente
Certificata medicale USP Classe VI
Vitralit® 9179 200-400 acrilica UV Rapida polimerizzazione
Formulato per alte produzioni automatiche
Colore giallognolo, superficie asciutta
Vitralit® 9180 700-1.200 acrilica UV Rapida polimerizzazione anche in alto spessore
Formulato per alte produzioni automatiche
Colore giallognolo, superficie asciutta
Vitralit® 9181 4.000-7.000 acrilica UV Rapida polimerizzazione anche in alto spessore
Medio alta viscosità
Colore giallognolo, superficie asciutta
Vitralit® UD 5134 15.000-25.000 acrilica ibrida UV, VIS, termico Basso coefficente dilatazione termica
Resistente shock termici e agli urti
Superficie asciutta, post polimerizzazione termica opzionale per zone d'ombra
Ottima conducibilità termica
Colore grigiastro
Vitralit® UV 2113 19.000-32.000 acrilica ibrida UV, VIS Acrilica ibrida rinforzata
Basso coefficente dilatazione termica
Eccellente resistenza agli urti
Basso ritiro in volume
Resistente alla sollecitazione da saldatura e reflow
Ottima conducibilità termica
Vitralit® UV 2150 140-500 acrilica UV, VIS Acrilato modificato di alta viscosità
Resistente agli urti, rapida polimerizzazione
Elevata adesione alle plastiche
Vitralit® VBB 1 1.000-1.500 acrilica UV, VIS Flessibile ed elastica, elevata resistenza al peeling
Otticamente trasparente, non ingiallente
Alternativa al silicone
Adatto per il casting e la sigillatura
Vitralit® VBB-2N LV 10-100 acrilica UV, VIS Flessibile, soluzione perfetta per l’incollaggio di ampie superfici
Flessibile ed elastica, elevata resistenza al peeling
Eccellente adesione gomme e lattice
Bassa viscosità, capillare
Structalit® 5800 7,000-15,000 2-componente epossidica termico
temperatura ambiente
Elevata resistenza alle temperature,
breve pot life,
rapida applicazione
Structalit® 5810 2,000-3,000 2-componente epossidica termico
temperatura ambiente
Eccellente adesione al PC,
resistente all’umidità e agli aggressivi chimici

*UV = 320 - 390 nm          VIS = 405 nm